- 1. Bagan alur prosés
A. Padamelan Persiapan
B. Sambungan éléktrofusi
C. Inspeksi penampilan
D. Konstruksi prosés salajengna
2. Persiapan sateuacan konstruksi
1). Persiapan gambar konstruksi:
Konstruksi luyu sareng gambar desain anu kedah dilaksanakeun. Nalika unit desain gaduh gambar konstruksi anu efektif, unit konstruksi kedah angkat ka lokasi konstruksi pikeun ngartos kaayaan khususna. Pikeun bagian anu teu tiasa diwangun numutkeun gambar, éta kedah ngungkabkeun sareng negosiasi sareng unit desain pikeun nangtoskeun naha téknologi konstruksi khusus atanapi parobihan desain lokal tiasa diadopsi. Dina waktos anu sami, bahan sareng peralatan kedah dipésér numutkeun gambar, sareng jadwal konstruksi kedah diatur.
2). Pelatihan personil:
Operator anu kalibet dina sambungan pipa gas polietilen kedah nampi pelatihan khusus sateuacan nyepeng kalungguhan éta, sareng ngan ukur tiasa nyepeng kalungguhan éta saatos lulus ujian sareng penilaian téknis.
Salian ti pangaweruh téoritis ngeunaan pangaweruh gas, ciri bahan khusus polietilén, pangaweruh listrik, alat las polietilén, téknologi konstruksi pipa gas polietilén sareng aspék sanés tina pelatihan tanaga, sareng ilubiung dina penilaian.
3). Persiapan mesin sareng alat konstruksi
Numutkeun sarat téknologi konstruksi, siapkeun mesin sareng alat konstruksi anu saluyu. Kusabab teu aya standar anu ngahiji pikeun kualitas las sareng parameter las pipa polietilen di nagara urang, parameter las pipa, fitting pipa sareng klep bal PE anu diproduksi ku produsén anu béda-béda béda-béda. Pikeun ngahontal pangaruh las anu tiasa dipercaya, dina milih alat ogé kedah dipilih sacara saksama, milih produk anu kualitasna saé, dina pangaruh las, supados tiasa dipercaya.
a) Mesin las éléktrofusi otomatis
b) Generator solar 30Kw
c) Perbaiki alatna
d) Puterkeun scraper
e) Pangikis pelat
f) Pakakas pangjepit
g) Puterkeun pamotong
h) Panggaris datar
i) Pananda
3. Panampi pipa, fitting sareng klep bal PE
1) Pariksa naha produkna gaduh sertipikat pabrik sareng laporan pamariksaan pabrik.
2) Pariksa penampilanana. Pariksa naha permukaan jero sareng luar pipa bersih sareng mulus, sareng naha aya alur, gambar, penyok, kokotor sareng warna anu henteu rata.
3)Pariksa panjangna. Panjang tabung kedah seragam sareng kasalahan henteu kedah ngaleuwihan plus atanapi minus 20 mm. Pariksa naha tungtung pipa tegak lurus kana sumbu pipa hiji-hiji, sareng naha aya pori-pori. Pipa anu panjangna béda-béda henteu kedah ditampi sateuacan panyababna diidentipikasi.
4) Pipa polietilen pikeun gas kedah warnana konéng sareng hideung, upami hideung, sungut pipa kedah gaduh garis warna konéng anu narik perhatian, dina waktos anu sami, kedah aya tanda permanén anu terus-terusan kalayan jarak henteu langkung ti 2m, anu nunjukkeun tujuan, kelas bahan baku, babandingan ukuran standar, ukuran spésifikasi, kode standar sareng nomer seri, nami produsén atanapi mérek dagang, tanggal produksi.
5) cék kabunderan: Rata-rata aritmatika tina hasil tés tina tilu sampel dianggap kabunderan pipa, sareng nilaina langkung ti 5% dianggap teu mumpuni.
6) Pariksa diaméter pipa sareng ketebalan pipa. Diaméter pipa kedah dipariksa nganggo panggaris bunderan, sareng diaméter dina dua tungtung kedah diukur. Tempat anu teu mumpuni bakal dianggap teu mumpuni.
Pamariksaan ketebalan témbok dilaksanakeun nganggo mikrométer, ngukur keliling opat titik luhur sareng handap, saha waé henteu mumpuni.
7) Pipa, sambungan pipa, transportasi sareng panyimpenan klep bal PE
Transportasi sareng panyimpenan produk polietilén kedah dilaksanakeun ku cara-cara ieu: Tali nonlogam kedah dianggo pikeun ngabeungkeut sareng ngangkat.
8) Teu kenging ngalungkeun sareng upami aya benturan anu kuat, teu kenging nyeret.
Ulah kakeunaan panonpoé, hujan, minyak, asam, alkali, uyah, agén aktif sareng bahan kimia sanésna.
9) Pipa, fitting, klep bal PE kedah disimpen dina tempat anu ventilasina saé, suhu henteu langkung ti 40 ℃, henteu kirang ti -5 ℃ di gudang, sareng tempat panyimpenan samentawis di lokasi konstruksi kedah ditutup.
10) Dina prosés transportasi sareng panyimpenan, tabung alit tiasa dilebetkeun kana tabung ageung.
11) transportasi sareng panyimpenan kedah disimpen sacara horizontal dina taneuh datar sareng garasi, nalika henteu normal, kedah dipasang dukungan datar, jarak dukungan ka 1-1.5m pantes, jangkungna pipa susun henteu kedah ngaleuwihan 1.5m.
12) Disarankeun yén periode panyimpenan antara produksi sareng panggunaan henteu kedah langkung ti 2 taun, sareng prinsip "asup heula, kaluar heula" kedah diturut nalika nyebarkeun bahan.
4Léngkah-léngkah nyambungkeun listrikolas fusi
1). Sambungkeun catu daya unggal bagian mesin las. Kedah nganggo 220V, 50Hz AC, parobahan tegangan dina ± 10%, catu daya kedah dihubungkeun sareng kawat anu di-ground; Siapkeun alat bantu sapertos spidol, scraper datar, panggaris datar, sareng alat pangiket.
2) Siapkeun pipa sareng sambungan anu badé dilas, sareng ulah muka bungkus sambungan las teuing gancang.
3) Tilu pamasangan: cabut bungkus luar tina sambungan pipa, sambungan pipa anu kadaptar kana sambungan pipa anu badé dilas pikeun ngalakukeun pamasangan tempat panyirian; Pasang sambungan ngalereskeun sareng pasang rakitan anu badé dilas nganggo parabot; Buka jaket éléktroda tina sambungan pipa sareng pasang éléktroda kaluaran tina tukang las fusi listrik dina éléktroda sambungan pipa.
4) Operasikeun mesin las numutkeun prosedur operasi kana posisi parameter las input, sacara manual (parameter anu disayogikeun ku labél pas pipa)
5) Mimitian mesin las fusi listrik pikeun ngamimitian prosés las, sareng mesin bakal otomatis ngadeteksi suhu lingkungan sareng nyaluyukeun parameter las. Saatos prosés las réngsé, mesin bakal otomatis ngeureunkeun waktos las sareng pendinginan. Saatos pendinginan réngsé, éléktroda sareng fixture anu tetep tiasa dicabut pikeun bagian salajengna anu bakal dilas.
6) Cetak catetan parameter prosés las atanapi percetakan terpusat engké.
5. Parameter prosés pangelasan
Operasikeun mesin las numutkeun prosedurna. Parameterna disayogikeun ku labél pas pipa.
6. Pamariksaan kualitas listrikoantarmuka pasangan fusi
1) Pamariksaan kualitas penampilan las: Métode pamariksaan: pamariksaan visual; Panggaris diukur.
2) Pariksa barang-barang: konsentrisitas; Perhatikeun kaleuwihan bahan dina liang éta.
3) Kriteria kualifikasi: bubuka gangguan kirang ti 10% tina ketebalan témbok pipa; Pas pipa fusi pageuh digabungkeun sareng pipa sareng seragam; Prosés las tanpa haseup (overheating), fenomena shutdown prématur; Liang observasi pas sekering nonjol tina bahan. Minuhan kaayaan di luhur tiasa dianggap mumpuni.
7.Ukuran kaamanan
1) Operator kedah nganggo pakéan anu aman: nganggo sarung tangan pelindung; nganggo sapatu kerja; nganggo kacamata pelindung; (nalika ngagiling benda kerja): nganggo panutup ceuli pelindung, tutup las.
2) Peralatan dihubungkeun pageuh kana taneuh, saklar panyalindungan bocor.
CHUANGRONGnyaéta perusahaan anu terintegrasi dina industri saham sareng perdagangan, diadegkeun dina taun 2005 anu fokus kana produksi Pipa, Fitting & Katup HDPE, Pipa, Fitting & Katup PPR, Fitting & Katup komprési PP, sareng penjualan mesin Las Pipa Plastik, Pakakas Pipa, Klem Perbaikan Pipa sareng saterasna. Upami anjeun peryogi langkung seueur rinci,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Waktos posting: 09-Nop-2022







